-
Notranja proizvodna linija za hidroformiranje visokega tlaka
Notranje visokotlačno oblikovanje, imenovano tudi hidroformiranje ali hidravlično oblikovanje, je postopek, ki tvori materiale, ki uporablja tekočino kot oblikovanje medija in dosega namen oblikovanja votlih delov z nadzorom notranjega tlaka in materiala. Hidro oblikovanje je nekakšna tehnologija hidravličnega oblikovanja. Gre za postopek, v katerem se cev uporablja kot gredica, in gredica cevi pritisne v votlino plesni, da tvori zahtevani obdelovanci z uporabo ultra visoke tlačne tekočine in osne dovajanja. Za dele z ukrivljenimi osi je treba cev gredica predhodno namestiti v obliko dela in nato pod tlakom. Glede na vrsto oblikovanja delov je notranje oblikovanje visokega tlaka razdeljeno na tri kategorije:
(1) zmanjšanje hidroformiranja cevi;
(2) hidroformiranje cevi v notranjosti upogibne osi;
(3) Hidroformiranje z večkratnimi cevi. -
Popolnoma avtomatizirana linija proizvodnje hidravličnega stiskalnice pločevine za avtomobilsko pločevino
Popolnoma avtomatizirana hidravlična proizvodna linija Automotive Chaving Traying Hydravlic TISK revolucionira tradicionalno montažno linijo ročnega hranjenja in razkladanja z vključitvijo robotskih rok za samodejno ravnanje z materiali in zaznavanje funkcij. Ta neprekinjena proizvodna linija možganov omogoča inteligentno proizvodnjo v tovarnah žigosanja s popolnoma brezpilotnim delovanjem v celotnem proizvodnem procesu.
The production Line is a cutting-edge solution designed to streamline the manufacturing process of automotive components. Z zamenjavo ročnega dela z robotskimi rokami ta proizvodna linija dosega samodejno hranjenje in razkladanje materialov, hkrati pa vključuje tudi napredne zmogljivosti za odkrivanje. It operates on a continuous stroke production mode, transforming stamping factories into smart manufacturing facilities.
-
Die Tryout Hydraulic Press za orodje za avtomobilski del
Advanced Die Tryout Hydraulic Press, ki ga je razvil Jiangdong Machinery, je nadgrajena različica hidravličnega stiskalnice z eno-akcijskimi pločevinami. Zasnovan posebej za odpravljanje napak v avtomobilskem delu, ima natančne zmogljivosti za nastavitev poteze. Z natančnostjo nastavitve do 0,05 mm na hod in več načinov nastavitve, vključno z mehansko prilagoditvijo štiritočkov, hidravličnim nastavitvijo servo in brez tlaka navzdol, ta hidravlična stiskalnica zagotavlja izjemno natančnost in prožnost za testiranje plesni in validacijo.
Advanced Die Tryout Hydraulic Press je vrhunska rešitev, ki je zasnovana tako, da ustreza edinstvenim zahtevam odpravljanja napak v kalupih za avtomobilske dele. Ta inovativni stroj, zgrajen na podlagi enojnega hidravličnega stiskalnice, ki žigosa pločevine, uvaja napredne zmogljivosti za nastavitev poteze, da se zagotovi natančno testiranje in potrjevanje avtomobilskih kalupov. S tremi različnimi načini prilagajanja imajo operaterji prilagodljivost, da izberejo optimalno metodo prilagajanja za njihove posebne potrebe.
-
Hidravlična stiskalnica za natančno nastavitev plesni
Hidravlična stiskalnica je specializiran stroj, zasnovan za natančno obdelavo in nastavitev plesni. Posebej je primeren za izdelavo in popravljanje srednje velikih do velikih žigosanih kalupov, ki zagotavljajo učinkovito poravnavo plesni, natančno odpravljanje napak in natančne zmogljivosti za obdelavo. Ta hidravlična stiskalnica je na voljo v dveh strukturnih oblikah: z ali brez naprave za prelivanje plesni, odvisno od kategorije plesni in zahtev glede procesa opažanja. Hydravlična stiskalnica s svojo visoko natančnostjo nadzora nad potezo in nastavljivimi zmogljivostmi za udarce ponuja tri različne možnosti za nastavitev: mehanska prilagoditev štiritočkov, hidravlična nastavitev servo in gibanje brez tlaka navzdol.
Hidravlična stiskalnica je tehnološko napredna rešitev, posebej zasnovana za predelavo in prilagajanje plesni v panogah, kot so avtomobilska, vesoljska in proizvodnja. Zaradi natančnega nadzora in prožnosti možgane je nepogrešljivo orodje za odpravljanje napak, poravnavo in natančno obdelavo.
-
Srednje in debelo ploščo in risanje hidravlične proizvodne linije
Our advanced Medium-Thick Plate Deep Drawing Production Line consists of five hydraulic presses, roller conveyors, and belt conveyors. Ta proizvodna linija s svojim sistemom za hitro spreminjanje plesni omogoča hitro in učinkovito zamenjavo plesni. Sposoben je doseči 5-stopenjsko oblikovanje in prenos obdelovancev, zmanjšanje delovne intenzivnosti in olajšanje učinkovite proizvodnje gospodinjskih aparatov. Celotna proizvodna linija je v celoti avtomatizirana z integracijo PLC in centralnega nadzora, kar zagotavlja optimalno produktivnost.
Proizvodna linija je najsodobnejša rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo globoko narisanih komponent iz srednje debelih plošč. Združuje moč in natančnost hidravličnih stiskalnic z udobje avtomatiziranih sistemov za ravnanje z materiali, kar ima za posledico večjo produktivnost in zmanjšane potrebe po delu.
-
Hidravlična stiskalnica z enim delovanjem pločevine
Our Single-action Sheet metal Stamping Hydraulic Press is available in both four-column and frame structures. Ta tisk, opremljen s hidravlično blazino, ki se razteza navzdol, omogoča različne procese, kot so raztezanje kovinskih plošč, rezanje (z napravo za pufer), upogibanje in prisilo. Oprema vsebuje neodvisne hidravlične in električne sisteme, kar omogoča prilagoditev in dva delovna načina: neprekinjen cikel (polavtomatsko) in ročno nastavitev. Načini delovanja tiska vključujejo cilinder hidravlične blazine, ki ne deluje, razteza in vzvratno raztezanje, samodejno izbiro med konstantnim tlakom in potezo za vsak način. V avtomobilski industriji se široko uporablja za žigosanje komponent tanke pločevine, uporablja raztezajoče kalupe, udarne matrice in kalupe v votlini za procese, vključno z raztezanjem, udarjanjem, upogibanjem, obrezovanjem in fino dodelavo. Njegove aplikacije segajo tudi do vesoljskega, železniškega prevoza, kmetijskih strojev, gospodinjskih aparatov in številnih drugih področij.
-
Avtomobilska notranja hidravlična tisk in proizvodna linija
Avtomobilska notranja tiska in proizvodna linija, ki jo je razvil Jiangdong Machinery, se uporablja predvsem za postopek hladnega in vročega kompresijskega oblikovanja avtomobilskih notranjega komponent, kot so armaturne plošče, preproge, stropi in sedeži. Opremljena je lahko s sistemi za ogrevanje, kot sta toplotno olje ali para, na podlagi potreb po postopku, skupaj z naprav za samodejno hranjenje in razkladanje, ogrevalne pečice za materiale in vakuumsko opremo za tvorbo popolnoma avtomatizirane proizvodne linije.
-
Samodejna hitra hidravlična stiskalna linija za kovinske sestavne dele
Samodejna hidravska hidravlična tiskalna linija je zasnovana za postopek natančnosti kovinskih komponent, zlasti pri proizvodnji različnih delov za nastavitev avtomobilskih sedežev, kot so stojala, zobnike, nastavitve kotov, pa tudi zavorne komponente, kot so ratchets, Plates, Plates. Poleg tega je učinkovit tudi za proizvodne komponente, ki se uporabljajo v varnostnih pasovih, kot so jeziki za zaponke, notranje prestavne obroče in šape. Ta proizvodna linija je sestavljena iz visoko natančnega finoznega hidravličnega stiskalnice, tri v enem samodejnem naprave za hranjenje in sistema samodejnega raztovarjanja. Ponuja samodejno hranjenje, samodejno praznjenje, samodejni prevoz delov in samodejne funkcije rezanja odpadkov. Proizvodna linija lahko doseže hitrost cikla 35-50SPM.Web, podporna plošča; Zaklep, notranji prstan, ratchet itd.
-
Hidravlična stiskalnica avtomobilskih vrat
Hidravlična stiskalnica avtomobilskih vrat je zasnovana posebej za proces hemming ter praznjenje in obrezovanje vrat levega in desnega avtomobila, pokrovov prtljažnika in pokrovov motorjev. Opremljen je s hitrim sistemom sprememb, več premičnih delovnih postaj v različnih oblikah, mehanizmom samodejnega vpenjanja in sistemom za prepoznavanje matrice.
-
Proizvodnja voda iz nerjavečega jekla
Proizvodnja vodnega umivalnika iz nerjavečega jekla je avtomatizirana proizvodna linija, ki vključuje procese, kot so odvijanje jeklene tuljave, rezanje in žigosanje za oblikovanje ponorov. Ta proizvodna linija uporablja robote za nadomeščanje ročnega dela, kar omogoča samodejno dokončanje proizvodnje umivalnikov.
Proizvodnja vodnega umivalnika iz nerjavečega jekla je sestavljena iz dveh glavnih delov: enote za oskrbo z materialom in enota za žigosanje umivalnika. Ta dva dela sta povezana z logistično prenosno enoto, ki olajša prevoz materialov med njimi. Enota za oskrbo s materialom vključuje opremo, kot so tuljava, filmski laminatorji, lažnivci, rezalniki in zloženi. Enota za prenos logistike je sestavljena iz prenosnih vozičkov, linij za zlaganje materiala in praznih linij za shranjevanje palete. Enota za žigosanje obsega štiri procese: rezanje kota, primarno raztezanje, sekundarno raztezanje, robni obrezovanje, ki vključujejo uporabo hidravličnih stiskalnic in avtomatizacije robota.
Proizvodna zmogljivost te linije je 2 kosa na minuto, z letno proizvodnjo približno 230.000 kosov.
-
Hitro vroče žigosanje proizvodnje za ultralno visoko trdno jeklo (aluminij)
Hitro vroče žigosanje proizvodne linije za ultralno visoko trdno jeklo (aluminij) je najsodobnejša proizvodna rešitev za proizvodnjo kompleksno oblikovanih delov telesa s pomočjo vroče tehnike žigosanja. S funkcijami, kot so hitro hranjenje materiala, hitra hidravlična stiskalnica, hladna vodna kalupa, sistem za samodejno iskanje materiala in poznejše možnosti obdelave, kot so razstreljevanje snemanja, lasersko rezanje ali samodejno obrezovanje in praznjenje, ta proizvodna linija ponuja izjemno zmogljivost in učinkovitost.
-
Ultra visoko trdno jeklo (aluminij) Samodejno proizvodno linijo za rezanje /blaženje
Ultra visoko trdno jeklo (aluminij) Samodejno proizvodna linija za rezanje hladnega rezanja je najsodobnejši avtomatiziran sistem, zasnovan za naknadno obdelavo jekla z visoko trdnostjo ali aluminijem po vročem žigosanju. Služi kot učinkovita zamenjava za tradicionalno opremo za lasersko rezanje. Ta proizvodna linija je sestavljena iz dveh hidravličnih stiskalnic z rezalnimi napravami, tremi robotskimi rokami, samodejnim sistemom za nalaganje in razkladanje ter zanesljiv prenosnik. Ta proizvodna linija s svojimi zmogljivostmi za avtomatizacijo olajša neprekinjene in velike proizvodne procese.
Ultra visoko trdno jeklo (aluminij) Samodejna proizvodna linija za rezanje hladnega rezanja je posebej razvita za naknadno obdelavo visoko trdnih jeklenih ali aluminijastih materialov po postopkih vročih žigosanja. Omogoča zanesljivo rešitev za nadomeščanje okornih in zamudnih tradicionalnih metod laserskega rezanja. Ta proizvodna linija združuje napredno tehnologijo, orodja za natančnost in avtomatizacijo za doseganje brezhibne in učinkovite proizvodnje.
