-
Notranja proizvodna linija za visokotlačno hidroformiranje
Notranje visokotlačno oblikovanje, imenovano tudi hidroformiranje ali hidravlično oblikovanje, je postopek oblikovanja materiala, pri katerem se kot oblikovalni medij uporablja tekočina, namen oblikovanja votlih delov pa je doseči z nadzorom notranjega tlaka in pretoka materiala. Hidroformiranje je vrsta tehnologije hidravličnega oblikovanja. Gre za postopek, pri katerem se cev uporablja kot obdelovanec, ki se nato s pomočjo ultra visokotlačne tekočine in aksialnega podajanja stisne v votlino kalupa, da se oblikuje želeni obdelovanec. Pri delih z ukrivljenimi osmi je treba cevni obdelovanec predhodno upogniti v obliko dela in nato stisniti. Glede na vrsto oblikovanih delov se notranje visokotlačno oblikovanje deli v tri kategorije:
(1) redukcijsko hidroformiranje cevi;
(2) cev znotraj upogibne osi hidroformiranja;
(3) večprehodna cevna hidroforming pod visokim tlakom. -
Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija za hidravlično stiskanje pločevine za avtomobilsko industrijo
Popolnoma avtomatizirana proizvodna linija za hidravlične stiskalnice za štancanje pločevine za avtomobilsko industrijo revolucionira tradicionalno linijo za ročno podajanje in razkladanje tlačnih strojev z vključitvijo robotskih rok za avtomatizirano ravnanje z materialom in funkcije zaznavanja. Ta proizvodna linija z neprekinjenim hodom omogoča inteligentno proizvodnjo v tovarnah za štancanje s popolnoma brezpilotnim delovanjem skozi celoten proizvodni proces.
Proizvodna linija je vrhunska rešitev, zasnovana za poenostavitev proizvodnega procesa avtomobilskih komponent. Z zamenjavo ročnega dela z robotskimi rokami ta proizvodna linija dosega avtomatizirano dovajanje in razkladanje materialov, hkrati pa vključuje napredne zmogljivosti zaznavanja. Deluje v načinu neprekinjenega proizvodnega hoda in tovarne za štancanje spreminja v pametne proizvodne obrate.
-
Preizkusna hidravlična stiskalnica za avtomobilske dele
Napredna hidravlična stiskalnica za preizkušanje kalupov, ki jo je razvilo podjetje JIANGDONG MACHINERY, je nadgrajena različica enosmerne hidravlične stiskalnice za štancanje pločevine. Zasnovana je posebej za odpravljanje napak v kalupih za avtomobilske dele in ima natančne možnosti nastavitve hoda. Z natančnostjo fine nastavitve do 0,05 mm na hod in več načini nastavitve, vključno z mehansko štiritočkovno nastavitvijo, hidravlično servo nastavitvijo in premikanjem navzdol brez pritiska, ta hidravlična stiskalnica zagotavlja izjemno natančnost in prilagodljivost za testiranje in validacijo kalupov.
Napredna hidravlična stiskalnica za preizkušanje kalupov je vrhunska rešitev, zasnovana za izpolnjevanje edinstvenih zahtev pri odpravljanju napak v kalupih za avtomobilske dele. Ta inovativni stroj, zgrajen na temeljih enosmerne hidravlične stiskalnice za štancanje pločevine, uvaja napredne zmogljivosti prilagajanja hoda, ki zagotavljajo natančno testiranje in validacijo avtomobilskih kalupov. S tremi različnimi načini prilagajanja imajo operaterji možnost izbire optimalne metode prilagajanja za svoje specifične potrebe.
-
Hidravlična stiskalnica za natančno nastavitev kalupa
Hidravlična stiskalnica za brizganje kalupov je specializiran stroj, zasnovan za natančno obdelavo in nastavitev kalupov. Posebej je primerna za izdelavo in popravilo srednje velikih do velikih štancarskih kalupov, saj zagotavlja učinkovito poravnavo kalupov, natančno odpravljanje napak in natančne zmogljivosti obdelave. Ta hidravlična stiskalnica je na voljo v dveh konstrukcijskih oblikah: z napravo za obračanje kalupa ali brez nje, odvisno od kategorije kalupa in zahtev postopka brizganja. Z visoko natančnostjo nadzora hoda in možnostmi nastavitve hoda hidravlična stiskalnica ponuja tri različne možnosti fine nastavitve: mehansko štiritočkovno nastavitev, hidravlično servo nastavitev in premikanje navzdol brez pritiska.
Hidravlična stiskalnica za merjenje točk v kalupih je tehnološko napredna rešitev, posebej zasnovana za obdelavo in prilagajanje kalupov v panogah, kot so avtomobilska, letalska in vesoljska industrija ter proizvodnja. Zaradi natančnega nadzora hoda in prilagodljivosti je nepogrešljivo orodje za odpravljanje napak, poravnavo in natančno obdelavo kalupov.
-
Proizvodna linija za hidravlične stiskalnice za srednje in debele plošče in vlečenje
Naša napredna proizvodna linija za globoko vlečenje srednje debelih plošč je sestavljena iz petih hidravličnih stiskalnic, valjčnih transporterjev in tračnih transporterjev. S sistemom za hitro menjavo kalupov ta proizvodna linija omogoča hitro in učinkovito menjavo kalupov. Zmožna je doseči 5-stopenjsko oblikovanje in prenos obdelovancev, kar zmanjša intenzivnost dela in olajša učinkovito proizvodnjo gospodinjskih aparatov. Celotna proizvodna linija je v celoti avtomatizirana z integracijo PLC-ja in centralnega krmiljenja, kar zagotavlja optimalno produktivnost.
Proizvodna linija je najsodobnejša rešitev, zasnovana za učinkovito proizvodnjo globoko vlečenih komponent iz srednje debelih plošč. Združuje moč in natančnost hidravličnih stiskalnic s priročnostjo avtomatiziranih sistemov za ravnanje z materiali, kar ima za posledico večjo produktivnost in manjše potrebe po delovni sili.
-
Hidravlična stiskalnica za žigosanje pločevine z enim delovanjem
Naša hidravlična stiskalnica za štancanje pločevine z enim delovanjem je na voljo v štiristebrni in okvirni izvedbi. Opremljena z navzdol raztegljivo hidravlično blazino, ta stiskalnica omogoča različne postopke, kot so raztezanje pločevine, rezanje (z napravo za odlaganje), upogibanje in prirobljenje. Oprema ima neodvisne hidravlične in električne sisteme, kar omogoča nastavitve in dva načina delovanja: neprekinjeni cikel (polavtomatsko) in ročno nastavitev. Načini delovanja stiskalnice vključujejo nedelujoči cilinder hidravlične blazine, raztezanje in vzvratno raztezanje, z avtomatsko izbiro med konstantnim tlakom in hodom za vsak način. V avtomobilski industriji se pogosto uporablja za štancanje tankih pločevinastih komponent in za postopke, kot so raztezanje, štancanje, upogibanje, obrezovanje in fina obdelava, uporablja raztezne kalupe, štancanje in votle kalupe. Uporablja se tudi v vesoljski industriji, železniškem prometu, kmetijski mehanizaciji, gospodinjskih aparatih in številnih drugih področjih.
-
Hidravlična stiskalnica in proizvodna linija za notranjost avtomobilov
Stiskalnica in proizvodna linija za avtomobilske notranjosti, ki jo je razvilo podjetje JIANGDONG MACHINERY, se uporablja predvsem za hladno in vroče stiskanje avtomobilskih notranjih komponent, kot so armaturne plošče, preproge, stropi in sedeži. Glede na zahteve procesa je lahko opremljena s sistemi za ogrevanje, kot sta termalno olje ali para, skupaj z napravami za samodejno podajanje in razkladanje, pečmi za ogrevanje materiala in vakuumsko opremo, kar tvori popolnoma avtomatizirano proizvodno linijo.
-
Avtomatska visokohitrostna hidravlična stiskalnica za fino rezanje kovinskih komponent
Avtomatska visokohitrostna hidravlična stiskalnica za fino izrezovanje je zasnovana za precizno izrezovanje kovinskih komponent, posebej namenjena proizvodnji različnih delov za nastavitev avtomobilskih sedežev, kot so zobate letve, zobniške plošče, nastavitve kota, ter zavornih komponent, kot so raglje, zatikala, nastavitvene plošče, vlečne ročice, potisne palice, zunanje plošče in podporne plošče. Poleg tega je učinkovita tudi za proizvodnjo komponent, ki se uporabljajo v varnostnih pasovih, kot so jezički zaponk, notranji zobniški obroči in zatikala. Ta proizvodna linija je sestavljena iz visoko precizne hidravlične stiskalnice za fino izrezovanje, tridelne avtomatske podajalne naprave in avtomatskega sistema za razkladanje. Ponuja avtomatsko podajanje, avtomatsko izrezovanje, avtomatski transport delov in avtomatsko rezanje odpadkov. Proizvodna linija lahko doseže hitrost cikla 35-50 spm na trak, podporno ploščo; zapah, notranji obroč, raglja itd.
-
Hidravlična stiskalnica za obrobljanje avtomobilskih vrat
Hidravlična stiskalnica za robljenje avtomobilskih vrat je posebej zasnovana za postopek robljenja ter izrezovanje in obrezovanje levih in desnih avtomobilskih vrat, pokrovov prtljažnika in pokrovov motorja. Opremljena je s sistemom za hitro menjavo orodij, več premičnimi delovnimi postajami različnih oblik, mehanizmom za samodejno vpenjanje orodij in sistemom za prepoznavanje orodij.
-
proizvodna linija za pomivalno korito iz nerjavečega jekla
Proizvodna linija za vodna korita iz nerjavečega jekla je avtomatizirana proizvodna linija, ki vključuje procese, kot so odvijanje jeklenih tuljav, rezanje in žigosanje za oblikovanje korit. Ta proizvodna linija uporablja robote za nadomeščanje ročnega dela, kar omogoča avtomatsko dokončanje izdelave korit.
Proizvodna linija za vodne pomivalnike iz nerjavečega jekla je sestavljena iz dveh glavnih delov: enote za dovod materiala in enote za štancanje pomivalnikov. Ta dva dela sta povezana z logistično prenosno enoto, ki omogoča prevoz materialov med njima. Enota za dovod materiala vključuje opremo, kot so odvijalniki tuljav, laminatorji folij, stroji za ravnanje, rezalniki in zlagalniki. Logistična prenosna enota je sestavljena iz prenosnih vozičkov, linij za zlaganje materiala in linij za shranjevanje praznih palet. Enota za štancanje obsega štiri postopke: kotno rezanje, primarno raztezanje, sekundarno raztezanje in obrezovanje robov, ki vključujejo uporabo hidravličnih stiskalnic in robotske avtomatizacije.
Proizvodna zmogljivost te linije je 2 kosa na minuto, letna proizvodnja pa znaša približno 230.000 kosov.
-
Visokohitrostna proizvodna linija za vroče žigosanje za ultra visoko trdno jeklo (aluminij)
Visokohitrostna proizvodna linija za vroče žigosanje ultra visokotrdnostnega jekla (aluminija) je najsodobnejša proizvodna rešitev za izdelavo kompleksnih avtomobilskih delov karoserije z uporabo tehnike vročega žigosanja. Z lastnostmi, kot so hitro dovajanje materiala, hitra hidravlična stiskalnica za vroče žigosanje, kalupi s hladno vodo, sistem za avtomatsko zajemanje materiala in možnosti nadaljnje obdelave, kot so peskanje, lasersko rezanje ali sistem za avtomatsko obrezovanje in štancovanje, ta proizvodna linija ponuja izjemno zmogljivost in učinkovitost.
-
Proizvodna linija za avtomatsko hladno rezanje/oblikovanje ultra trdnega jekla (aluminija)
Proizvodna linija za avtomatsko hladno rezanje ultra trdnega jekla (aluminija) je najsodobnejši avtomatiziran sistem, zasnovan za naknadno obdelavo visoko trdnega jekla ali aluminija po vročem žigosanju. Služi kot učinkovita zamenjava za tradicionalno opremo za lasersko rezanje. Ta proizvodna linija je sestavljena iz dveh hidravličnih stiskalnic z rezalnimi napravami, treh robotskih rok, sistema za avtomatsko nalaganje in razkladanje ter zanesljivega prenosnega sistema. S svojimi avtomatiziranimi zmogljivostmi ta proizvodna linija omogoča neprekinjene in velikoserijske proizvodne procese.
Proizvodna linija za avtomatsko hladno rezanje ultra trdnega jekla (aluminija) je posebej razvita za naknadno obdelavo visoko trdnih jeklenih ali aluminijastih materialov po postopkih vročega žigosanja. Zagotavlja zanesljivo rešitev, ki nadomešča nerodne in dolgotrajne tradicionalne metode laserskega rezanja. Ta proizvodna linija združuje napredno tehnologijo, precizna orodja in avtomatizacijo za doseganje brezhibne in učinkovite proizvodnje.
