-
Kratka poteza kompozitna hidravlična stiskalnica
Naša kratka hidravlična stiskalnica je zasnovana posebej za učinkovito oblikovanje kompozitnih materialov, ki se uporabljajo v različnih panogah. S svojo strukturo z dvojnim žarkom nadomešča tradicionalno strukturo s tremi žarki, kar povzroči 25-35-odstotno zmanjšanje višine stroja. Hydravlična stiskalnica ima območje hod valj 50-120 mm, kar omogoča natančno in prilagodljivo oblikovanje sestavljenih izdelkov. Za razliko od tradicionalnih stiskalnic naš dizajn odpravlja potrebo po praznih potezah tlačnega valja med hitrim spuščanjem drsnega bloka. Poleg tega odpravlja zahtevo za glavni polnilni ventil za polnjenje valja, ki ga najdemo v običajnih hidravličnih strojih. Namesto tega servo motorična črpalka poganja hidravlični sistem, medtem ko se krmilne funkcije, kot sta zaznavanje tlaka in zaznavanje premika, upravljajo s pomočjo uporabniku prijaznega zaslona na dotik in krmilnega sistema PLC. Neobvezne funkcije vključujejo vakuumski sistem, vozičke za menjavo plesni in elektronske kontrolne komunikacijske vmesnike za brezhibno integracijo v proizvodne linije.
-
SMC/BMC/GMT/PCM kompozitni hidravlični tisk
Da bi zagotovili natančen nadzor med postopkom oblikovanja, je hidravlična stiskalnica opremljena z naprednim servo hidravličnim sistemom. Ta sistem izboljšuje nadzor položaja, nadzor hitrosti, nadzor hitrosti mikro odpiranja in natančnost parametra tlaka. Natančnost nadzora tlaka lahko doseže do ± 0,1MPA. Parametri, kot so položaj diapozitiva, hitrost navzdol, hitrost pred pritiskom, hitrost odpiranja mikro, hitrost povratne in izpušne frekvence, lahko nastavite in nastavite v določenem območju na zaslonu na dotik. Krmilni sistem je varčen z energijo, z majhnim hrupom in minimalnim hidravličnim udarcem, kar zagotavlja visoko stabilnost.
Za reševanje tehničnih vprašanj, kot so neuravnotežene obremenitve, ki jih povzročajo asimetrični oblikovani deli in odstopanja debeline v velikih ravnih tankih izdelkih, ali za izpolnjevanje procesnih zahtev, kot sta vnaprejšnja prevleka in vzporedno zamikanje, je hidravlična stiskalnica lahko opremljena z dinamično takojšnjo napravo za izravnavo štirih kote. Ta naprava uporablja senzorje z visoko natančnostjo in servo ventili visokofrekvenčnega odziva za nadzor sinhronega korekcijskega delovanja štirivaljnih aktuatorjev. Dosega največjo natančnost izravnave štirih kotov do 0,05 mm na celotni tabeli.
-
LFT-D DOLGA vlakna, ojačana s termoplastično kompresijo Direktno oblikovanje linije
LFT-D, ojačana s termoplastično stiskalno proizvodno linijo, ki je ojačana z dolgimi vlakninami, je celovita rešitev za učinkovito oblikovanje visokokakovostnih kompozitnih materialov. Ta proizvodna linija je sestavljena iz vodilnega sistema iz steklenih vlaken, dvojnega vijačnega steklenega vlakna iz plastičnega mešalnika, blokovnega ogrevalnega transporterja, robotskega sistema za ravnanje z materialom, hitre hidravlične stiskalnice in centralizirane kontrolne enote.
Proces proizvodnje se začne z neprekinjenimi steklenimi vlakninami, ki se hranijo v ekstruder, kjer ga razrežemo in ekstrudiramo v obliki peletov. Pelete se nato segrejejo in hitro oblikujejo v želeno obliko z uporabo sistema za rokovanje z robotskimi materiali in hitre hidravlične stiskalnice. Ta proizvodna linija z letno proizvodno zmogljivostjo od 300.000 do 400.000 udarcev zagotavlja visoko produktivnost.
-
Oprema za prenos prenosa z visoko tlačno smolo iz ogljikovih vlaken (HP-RTM)
Oprema za prenos iz ogljikovih vlaken z visokotlačnimi vlaknami (HP-RTM) je vrhunska raztopina, razvita v hiši za proizvodnjo visokokakovostnih komponent iz ogljikovih vlaken. Ta celovita proizvodna linija obsega neobvezne predoblikovalne sisteme, HP-RTM specializirani tisk, sistem za vbrizgavanje z visokotlačno smolo HP-RTM, robotika, nadzorni center proizvodne linije in izbirno obdelovalno središče. Sistem za vbrizgavanje z visokotlačno smolo HP-RTM je sestavljen iz merilnega sistema, vakuumskega sistema, sistema za nadzor temperature ter sistema za prevoz in skladiščenje surovin. Uporablja visokotlačno reaktivno vbrizgavanje s trikomponentnimi materiali. Specializirani tisk je opremljen s sistemom za izravnavo štirih vogalov, ki ponuja impresivno natančnost izravnave 0,05 mm. Vsebuje tudi zmogljivosti za mikro odpiranje, kar omogoča hitre proizvodne cikle 3-5 minut. Ta oprema omogoča proizvodnjo šarže in prilagojeno fleksibilno obdelavo komponent iz ogljikovih vlaken.
