Notranja hidroformirana proizvodna linija z visokim tlakom

Notranja proizvodna linija za hidroformiranje visokega tlaka

Kratek opis:

Notranje visokotlačno oblikovanje, imenovano tudi hidroformiranje ali hidravlično oblikovanje, je postopek, ki tvori materiale, ki uporablja tekočino kot oblikovanje medija in dosega namen oblikovanja votlih delov z nadzorom notranjega tlaka in materiala. Hidro oblikovanje je nekakšna tehnologija hidravličnega oblikovanja. Gre za postopek, v katerem se cev uporablja kot gredica, in gredica cevi pritisne v votlino plesni, da tvori zahtevani obdelovanci z uporabo ultra visoke tlačne tekočine in osne dovajanja. Za dele z ukrivljenimi osi je treba cev gredica predhodno namestiti v obliko dela in nato pod tlakom. Glede na vrsto oblikovanja delov je notranje oblikovanje visokega tlaka razdeljeno na tri kategorije:
(1) zmanjšanje hidroformiranja cevi;
(2) hidroformiranje cevi v notranjosti upogibne osi;
(3) Hidroformiranje z večkratnimi cevi.

Pošljite nam e -pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Prednosti in aplikacije

Komponenta hidroformiranja ima lahko težo, dobro kakovost izdelka, prilagodljiv oblikovanje izdelkov, preprost postopek in ima značilnosti tvorbe skoraj mreže in zelene proizvodnje, zato se je široko uporabljala na področju avtomobilske lahke. Z efektivnim oblikovanjem odsekov in debelino stene se lahko s hidroformiranjem standardnih cevi oblikuje veliko samodejnih delov v eno samo integralno komponento s kompleksno strukturo. To je očitno veliko boljše od tradicionalne metode žigosanja in varjenja v smislu kakovosti izdelka in preprostosti proizvodnega procesa. Večina procesov hidroformiranja zahteva le udarec (ali hidroformirajočega udarca), ki je skladen z obliko dela, gumijasta diafragma na hidroformirajočem stroju pa igra vlogo običajne matrice, tako da so stroški matrice približno 50% manj kot tradicionalna matrica. V primerjavi s tradicionalnim postopkom žigosanja, ki zahteva več procesov, lahko hidroformiranje predstavlja isti del v samo enem koraku.

V primerjavi z varilnimi deli so prednosti hidroformiranja cevi: varčevanje materialov, zmanjšanje teže, splošne konstrukcijske dele se lahko zmanjša za 20% ~ 30%, deli gredi se lahko zmanjšajo za 30% ~ 50%: na primer pododstavek CAR, splošna teža žigosanja je 12 kg, notranja deli, ki tvorijo visok tlak, 7 ~ 9kg, deli, ki so v višini, 7 ~ 9kg, deli, ki so v višini, pa so 7 ~ 9kg, deli, ki jih je treba s pomočjo 7 ~ 9kg, deli, ki so na voljo, 7 ~ 9kg, s splošnimi deli, ki so v višini, 7 ~ 9kg, s splošnimi deli, ki so v višini. Oblikovanje delov je 11,5kg, zmanjšanje teže za 24%; Lahko zmanjša količino kasnejše obdelave in varilne obremenitve; Povečajte moč in togost komponente ter povečajte trdnost utrujenosti zaradi zmanjšanja spajkalnih sklepov. V primerjavi z varilnimi deli je stopnja uporabe materiala 95% ~ 98%; Zmanjšajte stroške proizvodnje in stroške plesni za 30%.

Oprema za hidroformiranje je primerna za proizvodnjo vesoljske, jedrske energije, petrokemične, pitne vode, cevi, avtomobilske in kolesarske industrije kompleksno oblikovanih del votlih komponent. Glavni izdelki v avtomobilskem polju so avtomobilski okvir za podporo telesa, pomožni okvir, deli podvozja, opori motorja, okovja za vnos in izpušni sistem, odmična gredi in drugi deli.

Parameter izdelka

Norminalni sila [Kni		16000> NF> 50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Dnevna svetloba odpiranje [mm]		Na prošnja
Diapozitiv možganska kap [mm]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Hitrost diapozitiva	Hitro spuščanje[mm/s]
	Stiskanje[mm/s
	Vrnitev [mm/s]
Velikost postelje	Lr [mm]		2000	2000	2000	3500	3500	3500	3500
Velikost postelje	Fb [mm]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Višina od postelje do tal [mm]
Motor Total Power [KW]