-
Proizvodnja voda iz nerjavečega jekla
Proizvodnja vodnega umivalnika iz nerjavečega jekla je avtomatizirana proizvodna linija, ki vključuje procese, kot so odvijanje jeklene tuljave, rezanje in žigosanje za oblikovanje ponorov. Ta proizvodna linija uporablja robote za nadomeščanje ročnega dela, kar omogoča samodejno dokončanje proizvodnje umivalnikov.
Proizvodnja vodnega umivalnika iz nerjavečega jekla je sestavljena iz dveh glavnih delov: enote za oskrbo z materialom in enota za žigosanje umivalnika. Ta dva dela sta povezana z logistično prenosno enoto, ki olajša prevoz materialov med njimi. Enota za oskrbo s materialom vključuje opremo, kot so tuljava, filmski laminatorji, lažnivci, rezalniki in zloženi. Enota za prenos logistike je sestavljena iz prenosnih vozičkov, linij za zlaganje materiala in praznih linij za shranjevanje palete. Enota za žigosanje obsega štiri procese: rezanje kota, primarno raztezanje, sekundarno raztezanje, robni obrezovanje, ki vključujejo uporabo hidravličnih stiskalnic in avtomatizacije robota.
Proizvodna zmogljivost te linije je 2 kosa na minuto, z letno proizvodnjo približno 230.000 kosov.
-
SMC/BMC/GMT/PCM kompozitni hidravlični tisk
Da bi zagotovili natančen nadzor med postopkom oblikovanja, je hidravlična stiskalnica opremljena z naprednim servo hidravličnim sistemom. Ta sistem izboljšuje nadzor položaja, nadzor hitrosti, nadzor hitrosti mikro odpiranja in natančnost parametra tlaka. Natančnost nadzora tlaka lahko doseže do ± 0,1MPA. Parametri, kot so položaj diapozitiva, hitrost navzdol, hitrost pred pritiskom, hitrost odpiranja mikro, hitrost povratne in izpušne frekvence, lahko nastavite in nastavite v določenem območju na zaslonu na dotik. Krmilni sistem je varčen z energijo, z majhnim hrupom in minimalnim hidravličnim udarcem, kar zagotavlja visoko stabilnost.
Za reševanje tehničnih vprašanj, kot so neuravnotežene obremenitve, ki jih povzročajo asimetrični oblikovani deli in odstopanja debeline v velikih ravnih tankih izdelkih, ali za izpolnjevanje procesnih zahtev, kot sta vnaprejšnja prevleka in vzporedno zamikanje, je hidravlična stiskalnica lahko opremljena z dinamično takojšnjo napravo za izravnavo štirih kote. Ta naprava uporablja senzorje z visoko natančnostjo in servo ventili visokofrekvenčnega odziva za nadzor sinhronega korekcijskega delovanja štirivaljnih aktuatorjev. Dosega največjo natančnost izravnave štirih kotov do 0,05 mm na celotni tabeli.
-
LFT-D DOLGA vlakna, ojačana s termoplastično kompresijo Direktno oblikovanje linije
LFT-D, ojačana s termoplastično stiskalno proizvodno linijo, ki je ojačana z dolgimi vlakninami, je celovita rešitev za učinkovito oblikovanje visokokakovostnih kompozitnih materialov. Ta proizvodna linija je sestavljena iz vodilnega sistema iz steklenih vlaken, dvojnega vijačnega steklenega vlakna iz plastičnega mešalnika, blokovnega ogrevalnega transporterja, robotskega sistema za ravnanje z materialom, hitre hidravlične stiskalnice in centralizirane kontrolne enote.
Proces proizvodnje se začne z neprekinjenimi steklenimi vlakninami, ki se hranijo v ekstruder, kjer ga razrežemo in ekstrudiramo v obliki peletov. Pelete se nato segrejejo in hitro oblikujejo v želeno obliko z uporabo sistema za rokovanje z robotskimi materiali in hitre hidravlične stiskalnice. Ta proizvodna linija z letno proizvodno zmogljivostjo od 300.000 do 400.000 udarcev zagotavlja visoko produktivnost.
-
Oprema za prenos prenosa z visoko tlačno smolo iz ogljikovih vlaken (HP-RTM)
Oprema za prenos iz ogljikovih vlaken z visokotlačnimi vlaknami (HP-RTM) je vrhunska raztopina, razvita v hiši za proizvodnjo visokokakovostnih komponent iz ogljikovih vlaken. Ta celovita proizvodna linija obsega neobvezne predoblikovalne sisteme, HP-RTM specializirani tisk, sistem za vbrizgavanje z visokotlačno smolo HP-RTM, robotika, nadzorni center proizvodne linije in izbirno obdelovalno središče. Sistem za vbrizgavanje z visokotlačno smolo HP-RTM je sestavljen iz merilnega sistema, vakuumskega sistema, sistema za nadzor temperature ter sistema za prevoz in skladiščenje surovin. Uporablja visokotlačno reaktivno vbrizgavanje s trikomponentnimi materiali. Specializirani tisk je opremljen s sistemom za izravnavo štirih vogalov, ki ponuja impresivno natančnost izravnave 0,05 mm. Vsebuje tudi zmogljivosti za mikro odpiranje, kar omogoča hitre proizvodne cikle 3-5 minut. Ta oprema omogoča proizvodnjo šarže in prilagojeno fleksibilno obdelavo komponent iz ogljikovih vlaken.
-
Kovinska ekstruzija/vroča matrica kovanje hidravličnega stiskalnice
Hidravlična stiskalnica kovine/vroče kovanje kovanja je napredna proizvodna tehnologija za kakovostno, učinkovito in nizko porabo kovinskih komponent z minimalnimi ali brez rezalnih čipov. Dobil je široko uporabo v različnih proizvodnih panogah, kot so avtomobilska, stroji, lahka industrija, vesoljska, obrambna in električna oprema.
Hidravlična stiskalnica kovine/vroče kovanje kovanja je zasnovana posebej za hladno ekstruzijo, toplo ekstruzijo, toplo kovanje in vroče matrice, ki oblikujejo procese, pa tudi natančno zaključek kovinskih komponent.
-
Superplastična hidravlična stiskalnica je specializiran stroj, zasnovan za skoraj omrežno oblikovanje kompleksnih komponent, narejenih iz težko oblikovanih materialov z ozkimi deformacijskimi temperaturami in visoko deformacijsko odpornostjo. V panogah, kot so vesoljski, letalstvo, vojaška, obrambna in visoka hitrost železnice, se znajde v široki uporabi.
Ta hidravlična stiskalnica uporablja superplastičnost materialov, kot so titanove zlitine, aluminijeve zlitine, magnezijeve zlitine in visokotemperaturne zlitine, tako da prilagodi velikost zrn surovine v superplastično stanje. Z uporabo ultra nizkega tlaka in nadzorovanih hitrosti doseže superplastično deformacijo materiala. Ta revolucionarni proizvodni postopek omogoča proizvodnjo komponent z bistveno manjšimi obremenitvami v primerjavi z običajnimi tehnikami oblikovanja.
-
Brezplačna kovanje hidravličnega tiska je specializiran stroj, zasnovan za obsežne brezplačne operacije kovanja. Omogoča zaključek različnih procesov kovanja, kot so raztezanje, vznemirjenje, prebijanje, širjenje, risanje v palici, zvijanje, upogibanje, prestavljanje in sekanje za proizvodnjo gredi, palice, plošče, diske, prstane in komponente, sestavljene iz krožnih in kvadratnih oblik. Opremljen s komplementarnimi pomožnimi napravami, kot so kovanje strojev, sistemi za ravnanje z materiali, tabele za vrtljive materiale, nakovave in mehanizme dviganja, se tisk brezhibno integrira s temi komponentami, da dokonča postopek kovanja. V industrijah, kot so vesoljski in letalstvo, ladjedelnica, proizvodnja električne energije, jedrska energija, metalurgija in petrokemikalije, najde široke aplikacije.
-
Lahka zlitina tekoča kovanje/podpolidna proizvodna linija
Proizvodna linija lahke zlitine, ki kožira tekočino, je najsodobnejša tehnologija, ki združuje prednosti vlivanja in kovanja za doseganje oblike v bližini mreže. Ta inovativna proizvodna linija ponuja več prednosti, vključno s kratkim procesnim pretokom, prijaznostjo do okolja, nizko porabo energije, enotno strukturo delov in visoko mehansko zmogljivostjo. Sestavljen je iz večfunkcionalnega CNC tekočega kovačega hidravličnega stiskalnice, aluminijastega tekočega kvantitativnega sistema zalivanja, robota in celostnih sistemov z avtobusom. Za proizvodno linijo so značilni nadzor CNC, inteligentne lastnosti in prilagodljivost.
-
Vertikalna plinska valj/ohišje ohišja za risanje je posebej zasnovana za proizvodnjo skodelic v obliki skodelice (sodčkov) delov z debelim spodnjim koncem, kot so različni zabojniki, plinski jeklenki in ohišja krogle. Ta proizvodna linija omogoča tri bistvene procese: vznemirjenje, udarjanje in risanje. Vključuje opremo, kot so hranjevalni stroj, srednjefrekvenčna ogrevalna peč, tekoči trak, robot/mehanska roka, moteča in udarec hidravlični tisk, drsna tabela z dvojnim postajem, prenos robota/mehanske roke, risanje hidravličnega stiskalnice in sistem za prenos materiala.
-
Proizvodna linija horizontalne risbe s plinskim valjem je zasnovana za postopek raztezanja super dolgih plinskih jeklenk. Sprejema tehniko oblikovanja horizontalne raztezanja, ki je sestavljena iz linijske glave, robota za nalaganje materiala, dolgega udarnega vodoravnega stiskalnice, mehanizma za obnavljanje materiala in linijske repne enote. Ta proizvodna linija ponuja več prednosti, kot so enostavno delovanje, hitrost oblikovanja, dolga raztezanja in visoka stopnja avtomatizacije.
-
Naša hidravlična stiskalnica je zasnovana posebej za ravnanje in oblikovanje jeklenih plošč v panogah, kot so vesoljski, ladjedelništvo in metalurgija. Oprema je sestavljena iz premične glave cilindra, mobilnega okvirja za gantry in fiksne delovne mize. Z zmožnostjo izvajanja horizontalnega premika tako na glavi jeklenke kot na okvirju po dolžini delovne mize, naš hidravlični tisk, ki ravna s hidravličnim stiskam, zagotavlja natančno in temeljito korekcijo plošč brez slepih točk. Glavni valj tiska je opremljen s funkcijo navzdol z mikro, kar omogoča natančno ravnanje plošče. Poleg tega je delovna miza zasnovana z več dvižnimi jeklenki na efektivnem območju plošče, kar olajša vstavljanje korekcijskih blokov v določenih točkah in pomaga tudi pri dvigovanju plošč.
-
Naša samodejna hidravlična stiskalnica je popolna proizvodna linija, zasnovana za učinkovito ravnanje in popravljanje zaloge kovinske palice. Sestavljen je iz mobilne hidravlične enote za ravnanje, sistem za nadzor odkrivanja (vključno z zaznavanjem naravnosti obdelovanja, odkrivanjem rotacije kota obdelovanja, odkrivanjem razdalje točke in odkrivanjem premikov), hidravličnim krmilnim sistemom in električnim krmilnim sistemom. Ta vsestranski hidravlični tisk je sposoben avtomatizirati postopek ravnanja za zalogo kovinskih palic, kar zagotavlja vrhunsko natančnost in učinkovitost.